一个好的变风量空调系统，除了精确的设计计算，合理的系统布置，到位的施工安装外，选择一个最佳的控制方法也很关键。在工程实际运用中，采用较多的有：定静压控制法；变静压控制法；直接数字控制法（DDC）；风机总风量控制法。以下将就这四种方法加以一一论证。
1 定静压控制法
1.1 定静压控制方法所谓定静压控制，就是在风管静压最低点安装静压传感器，测量该点的静压，并调节风机的转速，使该点的静压恒定在变风量末端的最低工作压力。定静压控制法的控制原理图如下所示：
从定静压控制法的控制原理图中，我们不难看出，这种控制方法的优点是控制简单。
1.2 定静压控制法存在不少缺点
1.2.1 定静压控制的节能效果差
笔者将在变静压控制这部分加以分析和比较。
1.2.2 静压传感器的设置位置
对这个问题，尚存不同的观点，有些人认为将静压传感器设于风机出口后管路的1/2处，更多的人认可将静压传感器设于风机出口后管路的2/3处。笔者认为，还应考虑流体流场的分布，如下图所示
在图a.中，流体质点受到与流动方向一致的正压差作用，成为一个减压增速区，紧接减缩管之后，出现一个不大的旋涡区。图c.所示的分流三通上的旋涡区，也是这种减速增压过程造成的。图b.中，虽然过流断面沿程不变，但弯管内流体质点受到离心力作用，弯管前半段沿外壁是减速增压的，弯管外侧出现旋涡区；在弯管的后半段，由于惯性作用，弯管内侧出现旋涡区。因此，在设置静压传感器时，至少应离开这些部位4D，并尽量避免离静压传感器最近的VAV Box流量变化对传感器的影响。
1.2.3 静压传感器的设置数量
在复杂的管路，应设置一个还是多个静压传感器，如果设多个静压传感器，他们之间的关系应该怎样，是取最大值，或最小值，还是平均值，或赋予不同的权重系数，是值得商榷的。
2 变静压控制法
2.1 变静压控制方法所谓变静压控制，就是使用带风阀开度传感器，风量传感器和室内温控器的变风量末端，根据风阀开度控制送风机的转速，使任何时候系统中至少有一个变风量末端装置的风阀是全开的。变静压控制法的控制原理图如下所示：
从变静压控制法的控制原理图中，我们可以推知其控制方法：
（1）变风量末端装置的风阀是全部处于中间状态→系统静压过高→调节并降低风机转速。
（2）变风量末端装置的风阀是全部处于全开状态，且风量传感器检测的实际风量等于温控器设定值→系统静压适合。
（3）变风量末端装置的风阀是全部处于全开状态，且风量传感器检测的实际风量低于温控器设定值→系统静压偏低→调节并提高风机转速。
2.2变静压控制方法的优点
（1）与定静压控制方法相比，节能效果明显
我们知道，N=
, 
,
，
其中，N为风机的功率Q为风机输送的风量 ，P为风机所产生的风压，n为风机的转速。当空调负荷变小时，风量Q从正常工况点Q1减少到Q2时，如图所示：
很明显，由于变静压控制法的n2小于定静压控制法的n1，风机功率N与风机转速n成3次方关系，故变静压控制法的节能效果比定静压控制法好。
（2）控制精度高
（3）房间的温湿度效果更好
2.3变静压控制方法的缺点
（1）增加了阀开度控制，相应增加了投资成本，使控制更加复杂，调试更加麻烦。
（2）风阀开度信号的反馈对风机转速的调节有一个滞后的过程，房间负荷变化后要达到房间设定值有一段小幅波动过程。
